熱加工鋁棒鑄造生產線

簡要介紹

  這套鑄造生產線設備是用熱加工的方法熔煉金屬和鑄造高質量的鑄件的，符合世界現代工業的要求�，F在在東南亞地區有500條類似的具有大范圍的生產能力的生產線：月產量從100噸到6000噸。
設備主要由以下部件組成：

熱頂鑄造平臺

  鑄造臺的結構最大限度的使使用過程簡單化，即：鑄模的安裝和拆卸，工作臺內部設備的清洗，工作臺的更換和為熔煉后的鋁棒便于取出的自動液壓轉桿。
上述的現代加工工藝已經經過9年的時間在東南亞很多企業得到驗證，簡易的結構在使用過程中沒有出現過問題。結構中所采用的是不遜于世界同類產品的經過驗證的中國的陶瓷材料，質量上乘。

鑄造機

  有經濟的和不要求技術服務的有效的安裝，即：將4條懸掛式鋼索卷到一個筒上而不需要導向裝置。
這種方式能保證在鑄造的過程中鑄造平臺的自動補給的平穩的運動（沒有中斷）。類似系統的使用排除了使用導向裝置的必要，導向裝置反而使得鑄造過程中出現更多的問題，如在使用小型液壓缸時經常出現的情況，以及為使用高價的大的自動導向缸而要求準備布置用的深坑（額外的支出）。

均質爐

  均質部分總用是批量進行鋁棒的熱處理。均質爐采用大功率風機產生的循環氣流加熱，輸送部分采用液壓系統，冷卻采用大范圍水冷加風冷。